邢台砼地面裂缝处理方法

邢台砼地面裂缝处理方法
近年来，我国水泥混凝土高速公路发展迅速，公路里程和面积不断增长，高速公路面积不断增加的同时，公路路面维修和维护工作也要尽快跟上，其中，针对通过专业的水泥路面修补料对各种路面病害进行局部修补不失为有效的路面病害解决方案。
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1、修补时效高，1小时即可开放通车，减少施工现场的管理风险。
2、粘结性能好，抗压、抗折强度是普通混凝土的6倍以上。
3、对刚完工或者未完工的新修水泥路面的完整性有较好的补强效果。
4、韧性和抗冲击性能可达到普通混凝土的9倍以上。
5、耐霜冻、耐酸碱盐腐蚀、无毒、无腐蚀性。
6、施工简单，不需要额外的施工设备，可在各种复杂环境下施工。
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一、水泥混凝土面板裂缝的原因
1、原材料及施工采用的配合比不当
①原材料不合格引起的。这种情况体现在粗集料(主要是碎石)和细集料(主要是砂子)的身上，当时，我们在浇筑水泥混凝土路面时对粗集料和细集料采用向外承包的方式，由于施工管理不严，管理人员经验不足，质量控制度不健全，对原材料供应忽视质量把关，粗集料使用不分级的统料，其碎石级配差且粒径有的过大，风化、片状石数量多;细集料的质地不大坚硬，砂子含泥土量多，且砂中的碎贝壳等甲壳类动物残留物大多超标。对粗集料和细集料等材料使用前没有做试验，大大影响了混凝土的质量，为施工期间出现数量众多的非正常横向裂缝埋下一个隐患。
②施工配合比不当。由于管理人员质量意识不到位，放松管理，没有严格按设计配合比控制水泥混凝土混合料，加上承包的施工队伍中一些人员质量意识薄弱，存在着偷工减料的观念，在搅拌混凝土过程中水灰比不稳定，碎石、砂含量偏多，相应地减少了水泥的用量，降低了混凝土的质量，且搅拌时间短，拌和、摊铺不均匀;水灰比时大时小，造成混凝土板水灰比不同的片块，由于凝固时收缩时间的长短，因此增大了收缩率的收缩应变，这种现状在当时施工中经常出现，这也是施工期间出现数量众多的非正常横向裂缝的一个原因。
2、摊铺前洒水的问题。摊铺前洒水的问题是一个看似简单的工序，往往不被施工人员重视，但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。
洒水量要根据基层材料、施工温度、风速等诸多因素来确定洒水量，即保证摊铺混凝土前基层湿润，而且尽可能洒布均匀，尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从当时施工现场来看，大多数情况下是洒水量不足，因为基层较干，铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹，有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂纹重叠后使整个混凝土路面出现的裂缝增多。
3、振捣过程不密实，造成水泥混凝土面板出现过多裂缝。
4、真空吸水的问题。在浇筑水泥混凝土路面时，首次采用了真空吸水机，由于受操作人员知识、能力等一些主客观原因的影响，真空吸水工艺没有掌握好，吸水时间长短不一，或漏吸，导致了路面收缩时间的不同，产生了不同的拉弯应力，出现了不同程度的横向裂缝。
5、温度应力引起的问题。水泥混凝土具有热胀冷缩性能，板块的热胀冷缩是在相邻部分和整体限制条件下发生的，很容易引起开裂。水泥水化是一个放热过程，在混凝土硬化过程中，释放出大量的热能，使温度上升，混凝土内部体积膨胀，上部强度较下部强度形成快;而温度突然降低时，面部收缩，下部强度以较上部强度形成快。在温度条件的影响下，混凝土板在垂直剖面上各处的强度差异较大，产生了很大的温度应力，当温度应力大于板的极限应力时，板块就会出现裂缝，温度从高温突然下降时会引起板块的断裂
6、切缝不及时。当水泥混凝土路面浇筑成型后，为防止路面的收缩而引起的裂缝，人们把路面分块进行切缝，因此在施工后要进行切缝，及时切缝以释放混凝土的温度收缩应力，是防止面板开裂有效的措施。要把路面分块进行切缝，还要根据水泥混凝土的强度来把握切缝时间。实际上施工中影响混凝土浇筑后强度的不仅是温度这一个条件，还有湿度，风速，路面厚度以及混凝土添加剂的含量等重要因素。上述因素中风速对混凝土强度形成影响很大，风速较大地区应根据实际情况来确定切缝时间，如果不考虑风速，通常是切缝时间过晚，混凝土强度较高切割速度就慢，切割机及刀片损坏度就高。混凝土板在温度应力作用下，当收缩产生的拉应力大于混凝土某一局部的初期极限抗拉强度时，会产生裂缝。施工期间出现数量众多的非正常横向裂缝多属这个情况。
7、基层表面破损、高低不平。基层确实存在着表面破损、松散，高低不平的现象，为了调平这一现象，对基层表面破损、松散，高低不平的地方，采用碎石修补、调整高差。对这些修补、调整高差后的基层，有的用振动板进行简单碾压，有的则无，因此在浇筑混凝土时，部分水泥浆渗入到碎石垫层上，造成路面厚度大但强度低的情况，加上浇注成型后，没有及时加以切缝，或切缝深度不大，造成混凝土板凝固时的拉应力很难被引导到切缝处释放，而会在相对薄弱部位释放，从而造成混凝土板开裂。
二、研究对策，加大修补处理力度
1、加大开工前的检查力度：对每天要浇筑水泥混凝土板的施工路段的基层，对其进行全面检查，检查内容为基层的破损、碾坏、纵横向断裂、隆起以及基层洒水湿润情况。
①当基层被碾坏造成基层料松散、成坑或破损面积不大的部位，要挖除并采用素混凝土进行修复。
②当基层产生纵向扩展裂缝时，要在纵向裂缝所在的整个面板内，在距离混凝土板底1/3处的高度增设补强钢筋网，且补强钢筋网到裂缝端部不能小于5M。
③当基层产生隆起时要进行铲除，若铲除后基层料松散时，也应同时挖除并采用素混凝土进行修复。
④洒水量要根据基层材料、施工时的温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量，总之要保证浇筑混凝土前基层湿润，而且要洒布均孕咸诺孛媪逊齑矸椒?